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CPM 1V 工具鋼是一種中碳粉末冶金工具鋼,具有高的沖擊韌性?;瘜W(xué)成分使模具具有優(yōu)異的綜合性能,包括非常高的沖擊韌性、非常好的熱硬度和良好的耐磨性。粉末冶金(PM)組織的細(xì)晶粒、小碳化物和高清潔度提高了沖擊韌性。
通常,在選擇工具鋼時,必須在高強(qiáng)度或高韌性之間進(jìn)行選擇,并在這兩種性能中的另一種進(jìn)行折衷。然而,CPM 1V的特性能使其成為需要高強(qiáng)度和高沖擊韌性、耐熱性或以上所有要求的工具應(yīng)用的佳選擇。
典型化學(xué)
碳0.55%
鉻4.50%
釩1%
鎢2.15%
鉬2.75%
熱處理
退火
加熱至1600-1650F(870-900C),保持2小時,緩慢冷卻至1100F(595C),每小時不超過25F(15C),然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻至室溫。
退火硬度:關(guān)于BHN 187
應(yīng)力消除
退火零件:加熱至1100-1300F(595-705C),保持2小時,然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。
硬化零件:加熱至低于原始回火溫度25-50F(15-30C),保持2小時,然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。
硬化
預(yù)熱:加熱至1550-1600F(840-870C)均衡。
奧氏體化:1950-2000F(1065-1095C),在溫度下保持10-15分鐘。建議的奧氏體化溫度為1950-2000F(1065-1095C)。較高的奧氏體化溫度2025-2050F(1110-1120C)可用于獲得更高的硬度(HRC 60-62),同時降低抗沖擊性。較低的奧氏體化溫度1950-2000F(1065-1190C)提供了好的沖擊韌性。
解渴:正壓淬火(最小2巴)至125F(50C)以下,或鹽淬火或間斷油淬火至1000F(540C)左右,然后風(fēng)冷至125F(50C)以下。鹽浴處理(如可行)將確保給定硬化處理可達(dá)到的最大韌性。
脾氣:在1000-1025F(540-550C)溫度下三次,每次至少2小時。
瞄準(zhǔn)硬度:57/59 HRC
表面處理
CPM 1V可以氮化或PVD涂層。由于回火溫度高,經(jīng)過這些處理后,它仍能保持硬度,因此比A2或S7更適合作為基體。對于大多數(shù)工具鋼,高溫表面處理,如CVD,可能會導(dǎo)致尺寸變形。
應(yīng)用:CMP1V應(yīng)用于沖裁模、定徑模、剪切刀片、冷鍛和熱鍛沖頭、鍛模、齒輪滾壓模和許多其他需要強(qiáng)度和韌性結(jié)合的應(yīng)用場合。對于僅適用于S7、A9和高合金熱加工鋼等鋼的嚴(yán)酷應(yīng)用,也應(yīng)考慮CPM 1V。
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